Конструктор для взрослых

Основой для сборки модульного (сборно-разборного) здания служат базовые модули — блок-контейнеры, которые производятся в заводских условиях и доставляются на место эксплуатации. Несмотря на рецессию, заказчики предпочитают здания с самой современной «начинкой», из новых конструкционных материалов.

Базовый элемент

Блок-модуль может иметь несколько вариантов исполнения. С точки зрения жесткости каркаса и возможности многократной транспортировки лучший вариант — цельносварной блок-контейнер (блок-бокс, блок-модуль), состоящий из панели основания (пола), покрытия (потолка) и стен, соединяемых сваркой. Это полнокомплектный блок-контейнер максимальной заводской готовности, он может быть введен в эксплуатацию в течение часа и располагаться отдельно, а не только в составе модульного здания. Кровля такого блок-контейнера жесткая и выполняется из стального окрашенного листа.

«Панель имеет металло-деревянный каркас, наружную и внутреннюю обшивки, утеплитель и пароизоляцию между утеплителем и внутрен¬ней обшивкой, — рассказывает Андрей Малеев, региональный менеджер ЗАО»ПФК «Рыбинсккомплекс». — Металло-деревянный каркас выполняется из стальных гнутых профилей, собранных на сварке, и деревянных брусков различного сечения, закрепляемых на металлических элементах каркаса. Наружная обшивка — профилированные стальные оцинкованные листы с полимерным покрытием. В качестве утеплителя применяются теплоизоляционные материалы: минеральная вата URSA (различной плотности и толщины) и фольгированный пенофол. Если заказчику требуется помещение для установки силового и промышленного оборудования, то мы предлагаем блок-контейнеры, изготовленные с применением сэндвич-панелей. Они отличаются повышенной жесткостью каркаса (из-за дополнительных стоек, устанавливаемых в промежутках между панелями) и высокой огнестойкостью. Благодаря сэндвич-панелям внутренняя и внешняя поверхность блока не нуждается в дополнительной отделке материалами«.

«Для утепления стен и потолка (иногда пола) применяем только сэндвич-панель, наполнитель — минеральная вата на базальтовой основе, — говорит Евгений Плотников, начальник конструкторско-технической службы ОАО «Сибкомплектмонтаж». — Но варианты могут быть разные, в зависимости от конструкции здания и от региона, в котором будет использован блок. Так, стена нашего блок-модуля может быть толщиной 50, 80, 100, 150, 200 мм. Для блоков производственного назначения, как правило, используем стены толщиной 100 мм, для бытовых блоков — 200 мм. В качестве пола делаем основание толщиной 250 мм, оно также может утепляться в зависимости от назначения блока. Допустим, для насосной станции делаем тяжелое основание, которое наполняется или керамзитобетоном, или пенобетоном (чаще всего в последнее время). Если блок легкий (например, бытовой или подготовки газа), где не будет тяжелого оборудования с динамическими нагрузками, в основание кладется сэндвич-панель.

Технологии изготовления блок-контейнеров уже устоялись, но поле деятельности достаточно большое. Например, можно уменьшать металлоемкость модулей за счет применения современных материалов или нового металлопроката. Где-то не поставим лишнюю стойку, где-то возьмем металл потоньше — материалы более качественные, и на эксплуатационных свойствах изделия это не сказывается.